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切削液的常見問題

切削液的常見問題

  一、切削液如何調配?對應的添加方法是?

  切削液必須正確地調配以確保其品質的穩定。另外,水質狀況也非常重要,應選用合適硬度清潔水。

 ?。?)選定所需的混合比例。

 ?。?)把水加入清潔的水桶或水槽,如水質太硬,應先將水軟化。

 ?。?)計算所需的切削液原液的數量。

 ?。?)將準備好的切削原液慢慢倒入水中,同時將水桶中的水上下攪動。

 ?。?)一定要將切削液加入水中,不可以把水加到切削液中。

 ?。?)使用后請隨時將桶蓋鎖緊。

 ?。?)不可添加任何東西於切削液中。

 ?。?)避免油桶日曬雨淋。

  二、切削液在使用過程中為什么會變質發臭?

  切削液中含有大量細菌,主要是耗氧菌和厭氧菌。耗氧菌生活在有礦物質的環境中,如水、切削液的濃縮液和機床漏出的油中,在有氧條件下,每 20~30min分裂為二。而厭氧菌生存在沒有氧氣的環境中,每小時分裂為二,代謝釋放出SO2,有臭雞蛋味,切削液變黑。當切削液中的細菌大于106時,切削液就會變臭。

  (1) 細菌主要通過以下渠道進入到切削液中:

  1)配制過程中有細菌侵入,如配制切削液的水中有細菌。

  2)空氣中的細菌進入切削液。

  3)工件工序間的轉運造成切削液的感染。

  4)操作者的不良習慣,如亂丟臟東西。

  5)機床及車間的清潔度差。

  (2) 控制細菌生長的方法:

  1)使用高質量、穩定性好的切削液。

  2)用純水配制濃縮液,不但配制容易,而且可改善切削液的潤滑性,且減少被切屑帶走 的量,并能防止細菌侵蝕。

  3)使用時,要控制切削液中濃縮液的比率不能過低,否則易使細菌生長。

  4)由于機床所用油中含有細菌,所以要盡可能減少機床漏出的油混入切削液。

  5)切削液的pH值在8.3~9.2時,細菌難以生存,所以應及時加入新的切削液,提高pH 值。

  6)保持切削液的清潔,不要使切削液與污油、食物、煙草等污物接觸。

  7)經常使用殺菌劑。

  8)保持車間和機床的清潔。

  9)設備如果沒有過濾裝置,應定期撇除浮油,清除污物。

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